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350DS、LED波峰焊、经济300波峰焊

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所在地: 广东 深圳市
有效期至: 长期有效
最后更新: 2014-05-26 14:06
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公司基本资料信息
 
 
产品详细说明

品牌:生产LED波峰焊 波峰数:2 型号:300DS
驱动形式:气动 电流:交流 产品别名:显示屏波峰焊
预热区长度:1800(mm) 锡炉温度:237(℃) 锡炉容锡量:300(kg)
控温方式:电脑 启动功率:35(KW) 正常运行功率:7(KW)
重量:1200(kg) 动力形式:电动 焊接角度:7
用途:生产 加工定制:是  

产品特点:

整机技术特点
1、机体流线型外观设计,采用喷塑工艺不掉漆,美观大方,经久耐用。
2、三段独立1.6米预热区,全红外预热,使PCB获得良好的焊接效果。
3、专利钛合金链爪,不粘锡,永不变形,寿命长。
4、两扇观察窗,外观美观大方,方便操作和维护。
5、锡炉升降与进出,自动调与手工调结合
6、配有冷却模块,温度补偿模块,适合无铅焊接和多种工艺要求
7、锡炉采用可调节喷口设计;锡渣氧化量超低,采用液态锡流动式设计原理,减少锡的冲击氧化量,波峰可随PCB板宽窄调节,大大减少了焊接PCB小板时锡的氧化量,可调距离为80-350MM。
8、传动机构采用精密模块化设计,传动准确,寿命长,易保养。
9、松香喷雾装置可拉出,并可拆卸,便于清洁维护。
10、隔离式喷雾装置,助焊剂烟雾从专用风道排出。
11、强大参数库功能,各类PCB工艺参数可按需调用操作。
12、采用品牌电脑+PLC控制系统,确保系统具有可靠性和稳定性。
13、可按用户设定的日期、时间及温控参数进行自动开关机。
14、系统故障自我诊断,故障原因自动显示,故障排除方法随时查询。
15、加热温度采用PID闭环控制,温控稳定可靠。
16、闭环式自动跟踪喷雾系统,喷雾宽度和喷雾时间自动调节,并可按需设置提前和延长喷雾时间。
17、设置有经济运行,过板自动起波,最大限度地减少锡氧化量。
18、运输系统采用限力器,保证运输时的稳定性及安全性。
19、短路及过流保护系统,对设备关键电器元件起保护作用。
20、运输系统闭环控制。无级调速,精确控制PCB预热与焊接时间。

 


整机技术参数
PCB板可调宽度 Max.50~350mm
PCB板运输高度 750±50mm
PCB板运输速度 0~1800mm/min
PCB板运输角度(焊接倾角) 3~7度
PCB板运输方向 L→R/R→L(可选)
PCB板上元件高度限制 Max.100mm
波峰高度范围 0——12mm可调,并保持波峰平衡
波峰数量 2
预热区长度 1800mm
预热区数量 3
预热区功率 11kw
预热区温度 室温~250℃可设置
加热方式 红外
冷却区数量 1
冷却方式 风机强制冷却
适用焊料类型 无铅焊料/普通焊料
锡炉功率 8kw
锡炉溶锡量 Approx.300KG
锡炉温度 室温~300℃、控制精度±1-2℃
温度控制方式 P.I.D+SSR
整机控制方式 西门子PLC+品牌电脑
助焊剂容量 Max5.2L
助焊剂流量 10~100ml/min
喷雾方式 德国FEST无杆气缸+迈拓专用喷头
电源 3相5线制 380V
启动功率(总功率) max.21kw
正常运行功率 Approx.9kw
气源 4~7KG/CM2
机架尺寸 L3800×W1400×H1650MM
外型尺寸 L4500×W1400×H1650MM
重量 Approx.2000kg
外壳部分
机体结构 最新流线型外壳设计,采用工业槽钢作框架,2mm厚钢板折弯制作外壳,机体底部有6个万向轮,另有6个脚杯起定位放置用(可调节机体水平及高度);前门为一个加长弧形钢化玻璃,最大视角设计
前门结构 全封闭式一开透明钢化玻璃门结构,玻璃门设双液压气弹簧拉伸开盖,保证最大的作业及维护空间
后门结构 磁铁带手扣式可拆缷结构,最大的维护空间
机体顶部 置防爆照明灯一套
表面处理 整机喷涂电脑白(玻璃门框为天蓝色)
喷雾部分
喷头 采用迈拓专用喷头,喷雾范围20~65mm扇面可调,
喷头高度50~80mm可调,最大流量60ml/min
气路系统 采用进口过滤器,控制阀和管接头,数字化显示气压。喷雾系统的气管采用耐酸碱、防腐蚀SMC气管
喷雾喷嘴移动系统 德国FEST无杆气缸驱动,西门子PLC智能控制,采用限位接近开关及入板光眼来组合控制,根据PCB的速度及宽度进行来板自动侦测感应式喷雾。
助焊剂回收系统 喷嘴下面选用不锈钢折弯成型作托盘,用以装废水和助焊剂,可随意抽出清洗;
助焊剂排风过滤系统 抽风系统:不锈钢网框加双层过滤网,利用流体的特性最大限度的过滤回收多余的助焊剂
隔离式风帘 气压式风刀,将喷雾时多余的助焊剂吹落到回收箱当中,防止助焊剂进入预热区。确保生产安全。
喷雾箱结构 全316#不锈钢+铝合金支架,清理及维护方便。防腐蚀等级高,经久耐用。
预热部分
三段式预热区 1800mm/3段独立控温预热区,能提供适量充足的预热调整空间,可预热一些相对大的PCB、较复杂的产品,适应型低固体残留免清洗助焊剂; 减小PCB板热冲击,PCB板受热均匀,可提高生产效率。
温控方式 西门子温度采集模块,PID控温精确、可靠,进口热电偶检测系统,做有热电偶异常报警功能。
加热部件 采用台湾台展发热体,发热快、寿命长、热惯性小;温区热量均匀一致。
预热功率 总功率11kw
安装模式 预热系统采用直接拉出式抽屉式模块化设计,便于维修与清洁保养。
预热箱盖 采用圆弧流线形外观设计,内充进口西斯尔高密度岩棉,增强保温效果。前端设全程可视玻璃观察窗。
传输部分
高强度耐磨导轨 迈拓专用铝导轨使用高温耐磨,不绣钢导轨特殊的热补偿防变形伸缩结构确保导轨不变形不掉板
导轨平行度 二点同步导轨调宽装置,蜗轮、蜗杆加高精密丝杆调宽,调宽精度小于0.2mm,8点支撑,使导轨保持平行一致,无大小头,整条导轨安装,勿须截断。
调宽方式 手动调宽
传递用双钩爪 迈拓专用1.5MM双钩爪(不变形、不粘锡), 夹板厚度≦2.5mm(进板为同步链条式接驳)
C/V速度设定最小单位范围 最小单位1mm/min 0-1800mm/min
C/V速度偏差范围 电子闭环控制 0-10mm/min以内
链条张紧装置 链轮调节张紧
运输马达 台湾STK变频90W马达,带过载限力器保护装置
锡炉部分
锡炉材质 3mm厚无铅材料,耐高温耐腐蚀,适应无铅工艺,寿命长;标配一个无铅炉胆
锡炉特点 特殊结构浸润性喷口(宽350MM),前后锡波(第一波扰流波及第二波平流波)为近距设计(45mm),进锡方式为上进锡方式,减少焊点氧化,氧化渣自动聚集,维护方便,不产生可漂扬的锡渣黑粉;
超低氧化设计 高品质锡炉,热稳定性好,采用液态锡流动式设计原理,减少锡的冲击氧化量.
波峰可随PCB板宽窄调节,大大减少了焊接小PCB板时锡的氧化量,可调距离为50-350mm。
经济型运行 通过PLC及光电开关控制来板喷雾起波功能,减少不必要的浪费
锡炉的移动方式 手动
锡波可调高度 0-12mm
波峰马达 意大利B&M高温马达,变频精确数字调节波峰高度
加热部件 采用台湾进口耐干烧不锈钢发热管,使用寿命长;外置加热系统,锡炉加热采用上下层加热,更精确,不会爆锡,多道加强筋抗变形。

 

氮气系统
1、标配上海英仪氧气分析仪.
2、氧气浓度400-1000/PPM
3、15-23m3/h
冷却系统
制冷方式 风机强制向上鼓风上下面同时冷却,可明显改善无铅焊料共晶生成时产生的空泡及焊盘剥离问题。
自动洗爪装置
进口优质微型防腐蚀化工泵,双边洗爪,丙醇为清洁剂,自动循环清洗链爪。
软件控制系统
? 上位机系统采用电脑控制,人机界面对话,稳定可靠,配置高档,操作方便。
? 下位机采用西门子PLC及西门子温控模块;
? 采用电脑与西门子编程器(PLC)通信,通信稳定可靠,采用西门子通信软件,通信速率最高可调187.5KBPS,指令传达时间<=0.2毫秒。自动识别上位机通信端口,无需在界面做相应的选择通信端口的对话框。通信线采用西门子专用线(PC/PPI CABLE),抗干扰强;
? 具有PCB板生产报表数据库,可自动记录不同型号的PCB板的生产产量;
? 自动故障报警功能:有热电偶异常报警功能,超高、低温报警;
? 可分别控制预热区温度,锡炉温度,运输速度,喷雾动作,强制冷却等。
? 一周时间设定 (可设定一周七天,每天三次的自动开关机时间)。
? 机头、机尾设有两处应急紧急制,特殊、紧急情况下请按下。
关键配件的型号与品牌
控制PLC+电脑 西门子PLC+品牌电脑
运输马达、牙箱 台湾威特威90W 牙箱1:100K
链爪 迈拓专用双钩爪 厚度1.5MM
锡炉马达 意大利B&M 三相6极0.18kw耐高温
洗爪马达 台湾KEYUAN
无杆气缸 德国FEST
喷头 迈拓专用ST-6
电磁阀、调节阀、接头等 台湾亚德克
中间继电器 日本OMRON MY2 MY4
变频器 台湾海利普0.4kw
发热管 台湾台展,进口镍铬丝
轴流风机 环球品
光电开关 24V NPN 瑞士佳乐
接近开关 韩国Autonics
U型测速光眼 OMRON
固态继电器 美国KETE40A
空气开关/总开关 正泰
交流接触器 正泰
热电偶 绝缘K型 台湾泛达
按钮开关 施耐德
随机附件 工具箱/易损件/说明书/电路图/送货清单

 

新颖的流线型外观设计,宽敞的玻璃推拉门,便于观察与维护;和谐的色彩,以人为中心的设计理念。
触摸屏,操作简便。
输送导轨角度调整采用丝杆、齿轮机构,立柱上标有角度刻度线,调节轻松、同步、平衡、准确。
助焊剂采用进口喷枪进行雾化,往复方式使用步进马达,通过驱动器控制,速度稳定,雾化均匀,定位准确。
自动喷雾跟踪系统,喷雾面积与时间随PCB大小自动调节,且具有自动清洗喷枪功能。
抽气系统采用独创的双重过滤环保结构,有效地减少了对环境的污染,便于清洗。
预热器采用三段独立加热模块化设计,足够的预热空间,高效的热补偿性,预热充分、均匀。
锡炉系统采用外置式加热方式,近距离波峰设计,喷嘴角度可调,运行试有标准和节能模式可选,焊锡氧化物少,并且可自动汇集,便于清理。
波峰采用变频控制技术,高度独立控制,操作简单,数字化显示。
锡炉系统可自动升降进出,设有极限位置自动停止功能,安全可靠。
冷却系统采用上下自然风强制对PCB进行冷却,提高了焊点的质量。
可根据操作需要设定日期及时间进行全自动开机与关机。
具有PCB自动计数功能,方便生产管理。
设有机器故障声光报警、文字提示和紧急停止功能。

技术参数:

机身尺寸

3950mm(L)*1350mm(W)*1680mm(H)

输入电源

3Ø380V/N/PE 50/60Hz(可根据当地的供电情况进行其它电压定制)

总功率

36.5KW

工作时耗电功率

7-9KW

气压

0.4MPa

运输速度

0.5-2.2M/min

运输方向

从左至右(可根据实际情况定制从右至左)

波峰宽度

310mm

PCB尺寸

Max. 300mm*400mm

元件线脚长度

Max. 10mm

锡炉进出马达

40W/1Ø220V

锡炉升降马达

90W/1Ø220V

抽气扇

400W

锡炉马达

180W*2

传动马达

60W

锡炉发热器

2KW*6

预热器

9KW*3

预热器长度

1.8M

洗爪泵

12W

冷却风扇

45W*2+365W

锡槽装锡量

300kg

机器重量

1400kg

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