型 号 |
FAD9400
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适用产品 |
SMD 020、3014、3528、3535、5050、5630、5730
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实际产能
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SMD(3535): 35~38 K/H
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螺杆容积计量式
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出胶量控制方式
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搭载点胶阀数量
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3套
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点胶范围X/Y/Z(mm)
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450/260/60
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移动速度 X&Y / Z (mm/sec)
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0.1~500 / 400
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分解能力
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0.01mm /Axis
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重复精度
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±0.01mm /200
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马达系统
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日制精密伺服电机
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传动方式
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精密丝杆
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操作平台
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工控机+专业点胶软件
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适用支架产品尺寸(L×W mm) | (120~280)×(35~80) |
料盒数量 | 供料/下料各4套(60mm) |
I/0讯号 | 16 Inputs / 16 Outputs |
外部控制接口 | RS232 |
输入电源 | AC 220V 2000W |
工作环境温度 | 5~40℃ |
工作环境湿度 | 20~90% |
供给气压
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≥0.5 Mpa |
外型尺寸(WxDxH mm)
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2520×1344×1640 |
本体重量( kg)
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1400 |
针头XY坐标校准 | CCD辅助校准 |
针头高度校准 | 高精密传感器校准 |
支架到位检测 | 光纤自动检测 |
支架正反向检测 | CCD自动检测 |
支架加热温度 | ≤80℃ |
CCD辅助编程 | CCD辅助位置确认编程 |
高速喷射式点胶阀 | 可选配 |
支架缺颗检测 | 可选配? |
支架高度检测 | 可选配? |
电子称重监测补偿 | 可选配? |
◆ 行业内技术功能领先、自动化程度最高的全自动LED封装点胶机系统!
◆ 小到020,大到5050、5730的 SMD产品均适用于本系统。
◆ 自动反馈与校准功能,减少设备使用的安装、调整和维护时间。
◆ 料盒自动循环供料/下料功能,一人可以操作5~7台机器。
◆ CCD辅助编程和针头位置较正,让调试工作变得更为容易。
◆ 一键调试辅助功能,让新操作的员工也能轻松掌握,避免出错。
◆ 可选配高精密电子称重系统实现点胶量的自动监测与补偿功能。