当前，全球显示产业正加速向Micro LED终极显示技术迭代，国内显示企业持续攻坚底层核心技术，摆脱传统规模竞争模式，转向技术创新驱动发展。作为国内LED显示领域的头部企业，雷曼光电在玻璃基Micro LED技术赛道持续深耕，已取得阶段性产业化突破，顺利完成PM驱动玻璃基Micro LED面板小批量试产，同时依托核心技术研发积累，布局多项核心发明专利，构建起完善的技术壁垒。

据企业技术升级规划披露，雷曼光电现阶段正全力优化迭代玻璃基面板生产工艺，有序推进全新第四代Micro LED玻璃基超高清面板中试线的建设与落地。该中试线完成升级投用后，将主要适配135英寸以上超大尺寸家庭巨幕显示产品，同时可广泛覆盖多场景显示应用需求，为公司Micro LED技术规模化商用奠定坚实的硬件基础。

业内资料显示，Micro LED凭借高对比度、快响应、高亮度、长寿命、低功耗等多重优势，被行业公认为下一代终极显示方案，能彻底规避OLED烧屏痛点。但长期以来，“巨量转移”工艺难题与传统PCB基板的性能短板，成为制约Micro LED大规模量产落地的核心瓶颈。传统PCB基板线宽线距受限、平整度不足，且热膨胀系数与LED芯片适配性较差，直接导致产品量产良率无法达到消费级市场标准。

针对上述行业痛点，雷曼光电精准布局“PM驱动+玻璃基板”的差异化技术路线，走出了一条兼顾性能与量产成本的务实发展路径。相较于行业主流的AM驱动方案，PM无源矩阵驱动结构更精简，无需搭载像素薄膜晶体管阵列，大幅降低驱动电路研发难度与生产制造成本。搭配高精度玻璃基板后，产品最小线宽线距可达12微米，远超传统PCB基板50微米的极限值，完美适配微型LED芯片精密排布需求。同时，玻璃基板优异的导热性、散热性和热稳定性能，可有效解决超大尺寸面板大功率运行的散热难题，显著提升产品长期使用稳定性。

据了解，雷曼光电的玻璃基Micro LED技术布局早已启动，2023年便携手沃格光电推出全球首款PM驱动玻璃基Micro LED显示屏，率先实现该技术从实验室原型到市场化展示的跨越。历经多年工艺打磨与技术迭代，公司已完成从原型验证、技术优化到小批量试产的完整进阶，围绕芯片排布、驱动算法、拼接校准、基板加工等核心环节布局多项发明专利，搭建起深厚的技术护城河。

行业分析人士表示，雷曼光电深耕玻璃基Micro LED这一差异化赛道，精准攻克行业量产核心难题，其稳步迭代的技术路线与完善的专利布局，充分彰显了国内LED企业的底层创新实力，也为全球Micro LED产业化落地提供了高效可行的中国方案。