西班牙IT媒体AV Pación当地时间9月19日报道称，LG电子将从2026款OLED电视开始，彻底改变生产结构，大幅降低价格。该计划包括用通用不锈钢替代昂贵的特殊合金，将核心半导体数量减半，并将其与基于人工智能的流程自动化相结合。这一战略举措旨在应对来自中国日益增长的挑战，推动OLED电视的普及，并巩固其市场主导地位。

材料创新：用不锈钢替代因瓦合金

LG电子成本创新的首要支柱是材料变革。该公司已决定用不锈钢替代现有的因瓦合金材料，用于OLED面板的关键部件——保护膜材料。

因瓦合金是一种镍铁合金，由36%的镍和64%的铁组成。它具有较低的热膨胀系数，这意味着即使温度变化，其膨胀也非常小。这使得它成为保护OLED面板（对微小温度波动敏感）免受外部湿气和氧气影响的理想选择，并防止因与玻璃基板的热膨胀差异而导致的面板变形。

然而，殷钢的缺点是价格昂贵。据业内人士透露，一台55英寸电视使用的殷钢金属单片成本约为15美元。而用不锈钢替代，成本约为13美元，每片成本可降低约2美元。虽然每片成本的节省似乎不大，但考虑到每年数百万台的产量规模，这相当于数千万美元的巨额节省。

LG电子已完成一年多的OLED电视上部不锈钢应用的稳定性和性能测试，并成功验证了该技术。虽然耐用性可能略低于殷钢，但该公司已确认在实际使用条件下并无显著差异。此策略旨在在中国加大追击力度之前确保价格竞争力。

半导体芯片数量减半……驱动技术的变革

降低成本的第二个支柱是内部电子元件的创新。LG电子计划将“双倍速率驱动 (DRD)”技术应用于2026年起上市的所有OLED电视机型，从而将驱动屏幕所需的半导体芯片数量减半。

电视屏幕控制着众多像素来输出图像，而一种名为显示驱动集成电路 (DDI) 的半导体在此过程中起着关键作用。DDI由向每个像素传输红、绿、蓝 (RGB) 信号的“源极驱动器IC”和按顺序选择接收信号的像素的“栅极驱动器IC”组成。

DRD是一种将源极驱动器IC的信号处理能力提高一倍的技术。这使得像素控制速度比现有技术快一倍，理论上可以用一半的DDI芯片数量实现相同的画质和性能。

半导体在电视生产成本中占很大一部分。将DDI使用量减少一半可直接降低电视生产成本。 LG电子认为该技术已经足够成熟，并计划全面应用DRD技术，从而简化内部电路，并从根本上改善成本结构。

人工智能和工艺效率提升价格竞争力

除了材料和组件创新之外，LG电子还在推行最大化制造工艺效率的战略。一个典型的例子是，其位于中国广州的核心生产基地OLED面板工厂的良率大幅提升，导致缺陷率和废品率大幅下降。

此外，该公司正在扩展基于人工智能的工艺自动化。从组件库存管理到自动检测面板中的微小缺陷，再到实时校正成品面板的色彩和亮度，人工智能正在掌控整个工艺流程，提高生产效率并有助于节省成本。这项涵盖硬件、软件和工艺的全面创新表明，LG电子是OLED电视制造商中最具进取精神的领导者。

预计这些全面的成本削减措施将进一步提升市场份额，并在2026年进一步增加供应。今年大尺寸OLED电视的销量预计将比去年增加80万至90万台，达到650万至660万台。这将成为进一步提升市场份额的跳板。值得注意的是，高端和入门级型号的价格也大幅下降，这可能成为OLED电视从高端消费群体走向主流的催化剂。