现代光源使用各种材料制造，外壳用玻璃或塑料，散热器含陶瓷或铝，而电阻和电缆则含铜。最有价值的材料是在LED本身内部，他们是 半导体二极管中的铟和镓及荧光粉中的稀土元素铕或铽，它们使得制造二极管相对昂贵、利润微薄。“现在回收业者们正在开始收LED产品，但是因为目前尚无合 适的回收工艺，它们往往只是被存起来而已，主要目标是回收值钱的材料，回收业者开始处理LED灯饰只是个时间问题，”弗劳恩霍夫材料回收和资源策略项目组的 JörgZimmermann说。

    研究者们使用“电动液压粉碎”工艺把LED灯具打碎成零件而不伤及LED本身，它在水浴中用电脉冲产生的冲击波在组件的预定断裂点 上把它们分开，然后组件就可以单独回收。研究者们把他们的实验装置调整为回收LED改装日光灯管，这些灯管形似传统日光灯管，使用标准日光灯管插口。“这 种方法在原理上对于其它大小的LED也适用，比如用于电视机或车灯的LED，以及其它电器中的LED，”Zimmermann解释道。

    有效回收工艺的先决条件是整齐地分离组件，“为了有效地分离和回收LED灯饰的所有组件，需要一个完全不同的方式来产生大量半导体 和荧光材料，”Zimmermann说。如果整个灯管都被碾碎，分离产生的材料混合物就会更困难。把LED灯具分解到组件级，也使得回收更多其中所含材料 变得更容易，这是通过收集大量富含这些元素的相似组件来达成的。Zimmermann澄清说，这种工艺只有涉及量大，对回收业者和制造业者才是有利可图 的。

    “我们还在测试该粉碎工艺是否能重复进行，直到所需材料被分离，”Zimmerman说，研究者们可以调节实验装置的参数，像液体 的类型和数量、容器大小，或者脉冲电压，使得分离精确地发生在特定的断裂点上。“特定来说，是脉冲个数决定了组件将被如何分离，”电动液压粉碎工艺目前正 在详细研究和进一步改善，并推广到其它LED应用领域，“我们的研究已经展示出机械分离是提高LED灯具回收经济性的可行方法，”Zimmermann 说。

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