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LED照明时代 晶台光电教你LED封装技术

字体变大  字体变小 发布日期:2014-08-18  来源:SOSOLED网  作者:陈远红  浏览次数:1080
核心提示:在节能减排的推动下,传统照明市场慢慢地淡泊下去,LED的价格年降三成,2014年,LED光源的需求量进入了一个突飞猛进的阶段。当LED需求量与价格相对趋于一个合理的发展趋势时,LED的量就会出现一具急剧增加趋势。由此可以判断,LED进入照明市场最关键的因素有几个方面:第一,是成本;第二,是可靠性的问题;第三,是对色度、光度的要求。
     价格诱导LED市场发展趋势
 
     2014年,在节能减排的推动下,传统照明市场慢慢地淡泊下去,LED的价格年降三成, LED光源的需求量进入了一个突飞猛进的阶段。当LED需求量与价格相对趋于一个合理的发展趋势时,LED的量就会出现急剧增加的趋势。
 
     由此可以判断,LED进入照明市场最关键的因素是成本和可靠性的问题;再就是对色度、光度的要求。
     六月的光亚展上,晶台光电举行了产品技术沙龙。晶台研发中心总监邵鹏睿博士对目前LED照明封装的发展趋势作了分析,并讲解了LED封装的相关知识以及晶台的封装路线。
 
     关于LED封装的知识
     LED技术发展经历的四个阶段,第一是直插式的,一般做指示灯用;第二是小功率的贴片系列;第三是这两年热门的COB系列;第四是芯片级封装COB系列。
     目前,LED芯片的结构分为垂直、水平正装、倒装、高压等四种。封装材料有荧光粉、固晶材料,封装胶、支架材料等。荧光粉主要用纳米级的荧光粉。纳米荧光粉结合芯片级封装,可提高发光效率以及更可靠的比率性。
 
     封装结构有哪些种类呢?除了目前在研发领域还属于空白的紫外封装、深紫外封装之外,主要有下列种几种:
     集成封装(COB):其特点是多功能、简化应用工艺,可调光、无电源,结合倒装多芯片集成;
     芯片级封装(CSP):基于倒装芯片发展起来的小型化,COB芯片级封装,不仅导电而且导热,还需要有很好的散热支架;
     柔性封装结构(COF):特殊应用产品、便于设计、应用具有一定的局限性;
     远离式封装结构(RP):整合倒装芯片的优势,更利于封装技术的发展;
     三维封装结构 (3DP):两种类型,功能化3D和封装形式上的3D;
     单粒封装结构 (SP):特殊应用场合,高中、低压、小型化封装,高密度;
     值得一说的是,远离式的封装技术是前几年提出来的,为什么没有发展起来?因为传统的技术不利于集成化,使它的优势不能很好的发挥出来。新型的封装结构,如散热光源一体化封装,更利于灯具设计向多芯片集成化、小型化、智能化、标准化方向发展。
 
     对于LED,我们常常知其然,不知其所以然。LED为什么要封装呢?邵博士讲了六点原因:
     第一,封装具有机械保护作用,可提高外力抵御能力。第二,封装具有环境保护作用,免受静电、紫外线、腐蚀性气体及其它有害因素的侵害;第三,作为连接载体,引出电源;第四,具有对光的控制作用,实现高效率出光,优化光源分布,满足不同应用场合光质的要求;第五,可作散热导热通道,加强耐热性;第六,供电管理,包括交流直流电源的控制等。
 
     晶台作为LED封装企业,核心关键技术表现在哪里呢?当然是对光的控制。如何让LED高效地发光是晶台一直努力的方向。晶台具有完美的研发系统,八大创新平台,技术中心目前占地面积有一千平方米。每年公司投入研发的金费占总营业额的5%左右,固定资产投入达到一千万元。
 
     晶台的封装路线
 
     封装结构的发展趋式,第一,向多功能减化应用工艺方向发展;第二,向集成封装结合倒装芯片的方向发展;第三,CSB封装、远离式封装技术支持,可提高性价比。
 
     目前,LED封装技术的四个发展方向:多芯片集成化、小型化、智能化和标准化。根据这样的发展趋势,晶台封装的技术路线是怎样的呢?邵博士表示,晶台的LED封装技术是走倒装芯片的模块化全自动封装路线。从COB的角度来讲,我们由最全能的COB逐渐发展到小乔装的COB, 再发展到无电源化COB,朝着多功能的减化下游灯具厂的应用工艺、小型化方向发展,比如,3014系列。晶台下一步的研究将向标准化和小型化方向发展,开发体积更小,温度更高的一种光源,比如背光源,晶台的PPA2835系列。
 
     晶台现在开发的TCD2835系列性价比很高,还有COB系列的产品,采用优质基板,散热性能优良,先进的热电分离技术、荧光粉涂敷技术,颜色一致性非常好,正白光效高达110Lm/W;硅胶封装,可过回流焊;超高性价比,灯具光源成本更低。
 
     高性价比是如何实现的?我们在封装材料上下了很多功夫。比如,PCT材料具有耐高温,超低吸水性,低黄变及相对易成型等优异性能。高压SMD就是采用PCT材料,电压批次性稳定,避免了低电压串联引起的电压范围过大等问题;集成度高,在提高可靠性的同时,有效提升了应用效率。产品的性能有保障,结合先进的封装技术,性价比自然就提高了。那么什么是高压LED封装呢?我们下面就来介绍。
 
     高压LED封装及应用
 
     在LED驱动电源领域,随着新一轮技术革命的启动,很多企业都在大力宣扬去电源化驱动产品和技术。目前,去电源化驱动技术早已不是“养在深闺人未识”了。它在应用中实现了小型化、成本低、高效能和LED灯寿命的延长,同时也逐渐在向标准化发展。
 
     晶台光电照明部白光研发主管张磊表示,正是源于去电源适配器的构想,高压LED封装产生了。去电源化驱动,即以交流电直接驱动技术。交流驱动是一种高压线性电路,不需要降压转换,LED可以直接在交流电下工作,电路简单可靠,并且可以实现高度集成。
 
     高压LED分为两种:一种是AC HV LED,无电源,市电驱动,在AC驱动下可以集成控流IC,电性稳定;另一种是DC HV LED,具有高电压,低电流的特点,在提升电源效率的同时,可降低电源成本,适用于高PF值电源驱动方案。
 
     晶台的ID COB就属于AC HV LED的一种,它具有一体化集成设计;免驱动;芯片级封装,设过温保护,更靠性更高;高PF值、高效率;结构简单,成本更低等优势。
 
     据了解,目前,去电源化驱动比较适合应用在贴片灯珠、汽车照明、光源类、球泡灯、吸顶灯等小功率范围的产品。ID COB主要以3W、5W、7W方案替代传统,比如,在替代传统LED球泡灯方面更方便,性价比更突出。
 
     晶台重点推出的有高压2835系列,在简化电源设计的同时,降低了电源成本;高电压低电流驱动,功率易调配,满足不同应用要求。
 
     张磊表示,高压 LED给应用厂商带来了全新的选择,驱动电源的设计更为简单,成本低,散热处理也更加容易,光源成本大幅下降。因此,在未来的通用照明市场,高压LED将会占据重要的一席之地。
 
     有业内人士认为,不同的应用市场会有不同的光源要求,如同LED驱动的发展一定是基于市场需求和更好的性价比。
 
     关于晶台
     深圳市晶台股份有限公司成立于2008年,是一家从事显示屏及照明类封装产品的研发、生产及销售的国家高新技术企业。晶台股份有限公司作为一家专业的LED封装企业,始终坚持做最具竞争力的世界级封装企业。
 
 
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